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焦爐自動測溫系統(tǒng)在焦化二廠投入運行
發(fā)布時間:2014-04-08    作者:   點擊量:4210   分享到:

 

為了進一步挖潛增效、節(jié)能減排,提高資源利用率。公司經過長達半年時間的調研和實地考察,為焦化二廠引進了安徽工業(yè)大學研發(fā)的具有完全知識產權的焦爐自動測溫、自動火落判斷與加熱優(yōu)化判斷的技術系統(tǒng)。
焦爐自動測溫系統(tǒng)是通過在焦爐的上升管、立火道和攔焦車上安裝實時測溫裝置,經耐溫光纖將信號傳送到控制柜,對焦爐的煤氣用量、粗煤氣溫度、煤餅溫度進行監(jiān)測和控制。
焦爐自動測溫系統(tǒng)自2013年12月中旬開始施工, 2014年1月上旬完成了上升管及爐頂燃燒室測溫熱電偶的安裝和布線。1月中旬完成了熱工車間中控室控制柜和操作臺的安裝,為上升管和立火道的測溫儀器實現在線監(jiān)測提供基礎條件。攔焦車安裝測溫點施工過程中,在攔焦車長時間停車安裝存在困難的情況下,科技發(fā)展處與焦化二廠進行協作,合理調配生產與安裝施工時間,在一周內完成了攔焦車上測溫熱電偶和輔助設施的安裝。同期協調安排工作人員完成系統(tǒng)程序編寫和模塊與DCS控制系統(tǒng)對接;使用含氧分析儀對燃燒室的廢氣含氧/CO量進行分析,提取系統(tǒng)控制參數;實現燃燒室溫度、上升管荒煤氣溫度、出焦焦餅溫度同步在線采集,在控制室顯示并入數據處理系統(tǒng),為下一步系統(tǒng)優(yōu)化調試創(chuàng)造有利條件。在月底完成了工程施工的形象進度,為進一步的調試奠定了基礎。
春節(jié)過后,技術服務商派員進駐焦化二廠對系統(tǒng)進行調整和參數優(yōu)化,推導出焦爐回爐煤氣壓力與焦爐分煙道吸力的對應關系,探索出回爐煤氣量與空氣量之間的對應關系,建立了回爐煤氣量和壓力對燃燒室溫度的對應關系,驗證了上升管荒煤氣溫度與燃燒室溫度對應關系,通過以上對應關系的建立和參數優(yōu)化,實現了系統(tǒng)的有效運行。同時,對地下室熱工操作人員進行操作培訓,對相關儀表人員進行調試和故障處理培訓。在有效配合和協作下,經技術服務人員、焦化二廠熱工、儀表專業(yè)人員的共同努力,系統(tǒng)于3月29日進入運行狀態(tài),在運行過程中進一步對系統(tǒng)進行優(yōu)化,實現預期的目標和效果,解決可能存在的問題。
焦爐自動測溫、自動火落判斷與加熱優(yōu)化判斷技術系統(tǒng)能夠實現焦爐溫度的實時控制,減少測溫工作量,減少操作人員職業(yè)危害,實現焦爐熱工的精細化操作,同時,可以降低標準溫度,降低焦爐煤氣用量,節(jié)省能源,加強環(huán)保,提高化學品產率,穩(wěn)定焦爐生產,杜絕生焦,改善焦炭質量,延長焦爐壽命。通過項目實施,能夠有效提高焦爐的熱效率和熱工效率,改善操作人員工作環(huán)境,提高節(jié)能減排和環(huán)境保護力度,對公司建設環(huán)保工作和社會責任具有重要意義。(科技發(fā)展處 李波)