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公司集中精力解決焦炭生產(chǎn)系統(tǒng)瓶頸問題
2015年在焦炭市場未見好轉的市場形勢下，公司把以化補焦、填平補齊，實現(xiàn)焦化生產(chǎn)系統(tǒng)的長周期平穩(wěn)運行作為生產(chǎn)管理的重心，積極尋求扭虧增盈點。
近期，在集團公司化工事業(yè)部的支持和協(xié)助下，公司邀請焦爐管理專家實地查看，并內(nèi)部多次召開專題會議，研究分析焦爐生產(chǎn)的瓶頸問題。最后將制約平穩(wěn)生產(chǎn)和影響達產(chǎn)達效的問題焦點放在了設備故障率較高和回爐煤氣利用率高等兩大瓶頸上。
為了專注解決這一問題，公司安排兩位副總工程師分別牽頭負責解決焦爐和化產(chǎn)兩個系統(tǒng)的具體問題，要求其深入一線，結合自身多年經(jīng)驗及行業(yè)先進技術，實地解決焦爐穩(wěn)定運行和回爐煤氣利用率問題。為此，公司11月初在兩大焦炭生產(chǎn)系統(tǒng)開展了熱工勞動競賽，據(jù)悉，此次勞動競賽涵蓋的項目和競賽參與范圍都有所增加，而且此次勞動競賽的時間也將持續(xù)3個月，通過較長時間的勞動競賽，提升員工的責任心和操作技能，進而提升焦爐溫度、壓力等重要參數(shù)的均勻性和穩(wěn)定性。與此同時，焦化二廠也積極行動，圍繞焦爐管理采取了一系列針對性措施。如對焦爐底部破裂的管磚進行灌漿封堵；為加強保護性壓力對焦爐彈簧組進行加壓；加大對焦爐周圍及頂部串漏點的統(tǒng)計、抹補，并將這一工作納入車間日常工作考核；增強焦爐密封，嚴格操作規(guī)范；對員工進行技術培訓，并在工作現(xiàn)場進行實操考評；對導煙車進行全面維修等，這一系列措施的實施，近期已經(jīng)使焦爐的跑煙串漏現(xiàn)象、焦炭成熟情況得到了極大改善，使回爐煤氣利用率有所降低。
近期，公司還將再次邀請焦耐院的焦爐管理專家前來，對公司95萬噸焦爐生產(chǎn)系統(tǒng)相關指標參數(shù)進行全面會診，通過現(xiàn)場查看以及參數(shù)分析，深入剖析問題根源，幫助陜焦對癥下藥，制定行之有效的措施，解決煉焦系統(tǒng)生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)焦化系統(tǒng)的平穩(wěn)運行和達產(chǎn)達效。（張岳青）
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