6月15日早9:00水汽車(chē)間全體管理人員在北門(mén)集合，由車(chē)間主任郭增帶領(lǐng)一行9人對(duì)水汽車(chē)間四個(gè)裝置區(qū)進(jìn)行大檢查，檢查內(nèi)容包括工藝，設(shè)備，安全等各個(gè)方面。主要針對(duì)5S進(jìn)行重點(diǎn)整頓，5S是企業(yè)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種有效辦法。即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

安全生產(chǎn)始于整理整頓，而終于整理整頓，潔凈的的工作場(chǎng)所，整齊的備件擺放，不僅能提高提高工作效率，也讓人心情愉悅，更能給大家的安全多一份保障。

將現(xiàn)場(chǎng)的物資重新排列，不僅節(jié)省空間，更節(jié)省尋找的時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，還能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到預(yù)防保養(yǎng)的目的，使設(shè)備維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根除臟亂的源頭，從一點(diǎn)一滴做起，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染無(wú)垃圾的工作環(huán)境，保持清潔的習(xí)慣，并將這種素養(yǎng)傳承下去，變成大家自覺(jué)遵守和維護(hù)的事情，這就是推行5S的意義，也是現(xiàn)在企業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)最為行之有效的辦法。

11:30檢查結(jié)束，所有人將檢查結(jié)果匯總到一起，各裝置區(qū)對(duì)自己的情況首先進(jìn)行自我批評(píng)，其次對(duì)其他裝置區(qū)的表現(xiàn)突出的情況表示贊賞，最后，郭主任對(duì)70萬(wàn)噸生化有序的現(xiàn)場(chǎng)管理和鍋爐備煤的潔凈衛(wèi)生提出表?yè)P(yáng)，就檢查出的問(wèn)題指導(dǎo)各裝置區(qū)限時(shí)整改:1是放置物品需標(biāo)準(zhǔn)化，“定點(diǎn)、定容、定量”地將備件、報(bào)廢品規(guī)范化分類(lèi)放置，做到易取易放易管理；2是清理不要的東西一一上報(bào)需報(bào)廢物品和難處理的垃圾清單，以便協(xié)調(diào)處理。這樣可以使我們不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西，造成時(shí)間成本、人力成本等浪費(fèi)，使工作效率、工作品質(zhì)、材料成本控制上，達(dá)到最大的效益。

此次檢查，在水汽車(chē)間形成一種內(nèi)部比拼、互相學(xué)習(xí)、互相監(jiān)督、對(duì)照自檢、爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)的氛圍，檢查是督促，督促需改進(jìn)，改進(jìn)后更為完善，為營(yíng)造一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境共同努力(水汽車(chē)間  梁晶)