在過(guò)去的17天中，醇氨車(chē)間管理人員，普通員工以及外來(lái)協(xié)助單位的所有人員都堅(jiān)守在檢修第一線，不分晝夜，樂(lè)此不疲的辛勤工作，用他們過(guò)人的智慧攻克一個(gè)又一個(gè)技術(shù)上的難關(guān)，用他們不斷揮灑的汗水為檢修節(jié)約一分又一秒。本次檢修中所有人員眾志成城，相互團(tuán)結(jié)，扶持鼓勵(lì)，在他們的共同努力下使得原本計(jì)劃440個(gè)小時(shí)的檢修最后只用了407.5個(gè)小時(shí)就圓滿完成，比預(yù)計(jì)時(shí)間提前了整整32.5個(gè)小時(shí)。

在所有檢修項(xiàng)目完成，蒸汽系統(tǒng)，水系統(tǒng)全部并入系統(tǒng)的情況下，醇氨車(chē)間于7月13日0點(diǎn)接空分氮?dú)猓瑫r(shí)啟動(dòng)煤氣壓縮機(jī)向精脫硫系統(tǒng)和轉(zhuǎn)化系統(tǒng)送氮?dú)庵脫Q并試壓試漏。置換試壓試漏合格后精脫硫一級(jí)，二級(jí)加氫槽進(jìn)行升溫硫化，溫度達(dá)到380℃并恒溫3小時(shí)，于14日21點(diǎn)35分升溫硫化結(jié)束。在此過(guò)程中轉(zhuǎn)化爐合成塔同時(shí)開(kāi)始升溫，精脫硫系統(tǒng)用煤氣串起升溫，待精脫硫系統(tǒng)溫度≥300℃，轉(zhuǎn)化爐熱點(diǎn)溫度≥200℃，具備蒸汽升溫條件，合成塔溫度≥150℃，精脫硫系統(tǒng)溫度升好，且出口煤氣總硫達(dá)標(biāo)，轉(zhuǎn)化爐熱點(diǎn)升至550℃，達(dá)到配氫條件，合成塔溫度≥190℃時(shí)精餾開(kāi)車(chē)，合成塔溫度≥200℃時(shí)達(dá)到接氣條件，同時(shí)精餾開(kāi)車(chē)正常，最后轉(zhuǎn)化配氧，合成正式接氣，大系統(tǒng)生產(chǎn)逐步正常，到15日23點(diǎn)30分甲醇分離器液位開(kāi)始慢慢上升，宣告甲醇已正式產(chǎn)出，本次大檢修圓滿結(jié)束，截止16日8時(shí)當(dāng)班生產(chǎn)甲醇76.4噸。

本次大檢修的圓滿完成不僅體現(xiàn)了陜焦人埋頭苦干，無(wú)私奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神，也體現(xiàn)出我廠職工在面對(duì)艱難任務(wù)時(shí)敢闖敢拼的特有品質(zhì)。在檢修完成后醇氨系統(tǒng)成功的消除了系統(tǒng)隱患，優(yōu)化了工藝條件，使大系統(tǒng)可以更出色的做到“安，穩(wěn)，長(zhǎng)，滿，優(yōu)，環(huán)”的運(yùn)行，為年度生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力的保障。（醇氨車(chē)間  劉長(zhǎng)博）