醇氨車間合成氨裝置區(qū)自停車以來一直承擔(dān)著為水汽鍋爐，化產(chǎn)一車間，煉焦一車間輸送氨水的重要任務(wù)，氨水的制造也從最初利用自產(chǎn)的液氨庫存配置到采購?fù)鈦戆彼?，再到購買液氨自行配置氨水自用，到現(xiàn)在大量生產(chǎn)濃度為20%的氨水外銷，公司在氨水這一產(chǎn)品上形成了購，產(chǎn)，銷的完整體系。

合成氨制備氨水裝置技術(shù)升級改造工程自2018年9月11日動(dòng)土建設(shè)，11月1日成功試車，技改裝置的成功投運(yùn)將原先每天生產(chǎn)氨水10余噸提升為每小時(shí)12噸，大大增加了氨水的制備能力。

4月5日，醇氨車間接到凱元公司的通知：清明節(jié)將銷售第一車氨水，要求車間做好充裝準(zhǔn)備。接到任務(wù)后，車間第一時(shí)間安排部署，對生產(chǎn)，庫存氨水進(jìn)行分析化驗(yàn)，經(jīng)反復(fù)化驗(yàn)后氨水濃度達(dá)到20.39%，符合外銷要求，并組織人員對現(xiàn)場充裝裝置、電器、儀表等重要電氣設(shè)備進(jìn)行了細(xì)致的檢查，確保裝車安全、順利。

9時(shí)20分氨水車輛緩緩進(jìn)入合成氨裝車現(xiàn)場，裝車人員對氨水車司機(jī)及押運(yùn)人員的證件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并按照裝車車輛檢查表對車輛進(jìn)行詳細(xì)的核對，在確保所有信息準(zhǔn)確無誤后，開始進(jìn)行裝車操作，充裝過程共用時(shí)1小時(shí)10分鐘，充裝量為26.30噸，裝車完成后氨水車按指示線駛離生產(chǎn)區(qū)。

隨著第一車氨水的成功充裝，公司氨水銷售的序幕正式拉開，通過自產(chǎn)、自銷為公司全年增效創(chuàng)效貢獻(xiàn)了新的力量。（通訊員：醇氨車間 劉長博 責(zé)編：張靜云）