隨著國家經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的日益提高，人們對環(huán)境給予越來越大的關(guān)注，特別是國家實施“打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”以來，黃陵煤化工公司積極響應(yīng)國家號召，主動擔(dān)當(dāng)作為，把周邊群眾對美好生活的向往作為奮斗目標(biāo)，在戰(zhàn)略規(guī)劃、技術(shù)升級、綠色發(fā)展等方面進(jìn)行了細(xì)致規(guī)劃，并著眼于行業(yè)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和裝備的引進(jìn)，推動企業(yè)升級轉(zhuǎn)型。

面對生產(chǎn)過程中焦?fàn)t裝煤煙塵污染這一行業(yè)性難題，該公司經(jīng)過多次技術(shù)討論研究后，決定推行焦?fàn)t負(fù)壓裝煤技術(shù)工藝，有效控制焦?fàn)t裝煤過程中二氧化硫排放量，同時回收裝煤過程中的煤氣和化工產(chǎn)品，使污染物變成資源增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

該工藝以裝煤過程中發(fā)生的煤氣、高壓氨水負(fù)壓衍射引導(dǎo)與控制、煤氣系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)輸送動力、機(jī)后煤氣用戶看作一個相互聯(lián)系、影響的整體來進(jìn)行分析、控制；同時將煤氣作為連續(xù)發(fā)生和輸送的流體，結(jié)合流體力學(xué)智能控制相關(guān)環(huán)節(jié)的煤氣流速，實現(xiàn)煤氣發(fā)生、輸送與使用環(huán)節(jié)動態(tài)平衡輸送，達(dá)到在煤氣系統(tǒng)內(nèi)部和源頭吸收處理裝煤煙塵，將裝煤煙氣在焦?fàn)t內(nèi)部回收利用的效果。

據(jù)了解，該工藝運用后，可實現(xiàn)地面站裝煤煙氣排放SO2含量每小時平均值低于100mg/Nm3，經(jīng)過初步計算，按照該公司生產(chǎn)負(fù)荷每年可增加煤氣回收總量產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約為720～1080萬元/年，增加焦油產(chǎn)量720噸，粗苯產(chǎn)量約144噸，經(jīng)濟(jì)效益約180萬元；同時，地面站不需要高速運行，低速產(chǎn)生的吸力即可滿足需要，每年節(jié)約電費230萬元、地面站布袋更換費和維修費約60萬元，預(yù)計累計可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益約為1190～1640萬元/年。（黃陵煤化工公司企業(yè)管理部  鐘敏娜）