“入爐煤采樣機在采樣作業(yè)時需要循環(huán)往返工作，時間久了造成采樣頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致采樣量少，灑煤現(xiàn)象嚴(yán)重，增加崗位人員的清掃強度?！辈芍茦訂T張博說道。

針對這個問題，黃陵煤化工公司質(zhì)檢中心迅速成立技術(shù)攻關(guān)小組，圍繞存在的問題進行了討論與研究。本著“修舊利廢，變廢為寶”的原則，用廢舊鋼板裁割成上寬15cm,下寬20cm,高13cm的梯形鋼板，在兩側(cè)焊接成3cm的擋板制成采樣頭，于 10月20日上午9:30分至10:30分在檢修人員的配合下開始技改，改造完成后，皮帶灑煤現(xiàn)象得到了有效控制，采煤量也明顯提高，確保了入爐煤采樣的代表性，且減輕了員工的清掃勞動強度，也為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭提供了有力依據(jù)，對焦炭質(zhì)量和入爐煤成本控制起到了助推作用。

今年來，該部門著力推進“人人都是經(jīng)營者，我為陜焦做貢獻”、“三小一練”等主題活動，把職工在成本管理、修舊利廢等方面的“小妙招”“金點子”變成實實在在的效益，并給予獎勵，激發(fā)職工創(chuàng)新活力與潛能，讓每位員工在做好本職工作的基礎(chǔ)上，時刻樹立創(chuàng)新意識和成本管控意識，同時成立的技術(shù)攻關(guān)小組，針對工作中出現(xiàn)的疑點、難點問題，及時展開攻關(guān)，為黃陵煤化貢獻“質(zhì)檢力量”。