自動磨樣、拋光、對焦、檢測......一系列操作完成后。煤巖分析工，路晶激動地說：“真是太方便了，整個操作過程快速、精準、穩(wěn)定，可實現(xiàn)全程無人值守。”

近日，黃陵煤化質檢中心煤巖分析系統(tǒng)升級至PETRO 200AI，標志著該設備自動測控達到目前國內先進水平。

煤巖分析是指以光學顯微鏡為主，對煤的巖石組分、結構、性質、煤化程度作定性描述和定量測定的方法，最常規(guī)的分析項目是煤巖顯微組分、鏡質組反射率測定，科學辨識煤樣的混煤比例，為指導公司配煤生產提供準確數(shù)據(jù)。

本次改造主要從硬件和軟件兩方面進行升級。硬件方面，在樣品制備上引進煤巖專用全自動光片表面處理機，可同時對六個樣塊進行自動研磨、拋光僅僅需要3分鐘，極大的減輕了人工操作強度，提高樣品制備的效率。軟件方面，升級后的PETRO 200AI系統(tǒng)功能更強大，硬件精度、耐用性更科學，可靠。同時，軟件系統(tǒng)操作更方便、易用，和之前相比，一是自動掃描區(qū)域大小從1*1mm至100*100mm間任意可選；二是可自適應任意形狀樣品的掃描。

該系統(tǒng)具備“以點定面”和“每個測區(qū)自動識別焦距”兩種自動對焦方式，優(yōu)勢較為明顯。一是速度方面，同樣檢測900組圖片，“以點定面”方式檢測時間為15分鐘左右，“每個測區(qū)自動識別焦距”檢測時間不超過30分鐘，以全面快速地評定煤質差異；二是標定釓鎵等標樣時，具備“電子眼自判斷”功能，并能在圖像上實時提供精確清晰度數(shù)值，以排除人眼視力誤差；三是檢測全程無需看顯微鏡，只需在電腦上觀察實時圖像即可，可選擇任意“宮格”相鄰點位置檢測，以替代國標“微移樣品”功能；四是煤巖顯微組成半自動檢測功能，提供活性物含量、活惰比等數(shù)據(jù)，滿足生產中全面評價煤質和研究煤源煤質變動情況的需要；五是具有溫度自動校正功能?？蓪⒉煌瑴囟认聹y定的反射率校正到標準溫度狀態(tài)，使測定結果不受溫度條件影響，最后由電腦系統(tǒng)自動判定測試結果，生成并導出測定報告，避免人為因素對測試結果的干擾。

該系統(tǒng)升級成功后，已具備了全面推廣的條件。接下來，該公司質檢中心將繼續(xù)加速科技創(chuàng)新研究，對標先進，引進YZXQ-2自動單頭金相巖相鑲嵌機，以達到自動完成試樣鑲嵌。同時，大力調動職工積極性，集思廣益、群策群力、真抓實干，奮力譜寫黃陵煤化工“十四五”時期高質量發(fā)展新篇章。（黃陵煤化工公司質檢中心：喬曉亮）