2015年已然接近尾聲，在這一年里，盡管經(jīng)濟形勢總體下行、市場環(huán)境日趨復(fù)雜，甲醇廠仍然用自己的實際行動向大環(huán)境發(fā)起挑戰(zhàn)，強內(nèi)功，創(chuàng)產(chǎn)量，增效益，打破“舊思想”，從新的角度適應(yīng)新常態(tài)，找路徑，解難題。

安全是天，甲醇廠緊抓不松懈

安全工作就得從基礎(chǔ)抓起，從一點一滴做起。甲醇廠本著新員工要培訓，老員工常培訓、強培訓的思想，認真做好每批新員工的崗前培訓工作，并堅持每周六對員工進行安全培訓，每月針對不同崗位進行相關(guān)崗位知識考核，為進一步提高崗位人員業(yè)務(wù)及精細化生產(chǎn)操作水平，甲醇廠積極籌備“手指口述”、“崗位描述”、師帶徒等安全知識活動，讓員工明確崗位職責，提高全員安全素質(zhì)，截止11月共計安全培訓36次，專項培訓30次，針對性培訓12次，成效顯著，在培訓的同時，甲醇廠切實將理論與實踐相結(jié)合，建立健全應(yīng)急管理機構(gòu)，完善人員配備，各車間堅持每月進行一次應(yīng)急演練活動，截止11月底，各車間根據(jù)工藝條件不同累計260余次不同形式演練，并與12月進行了甲醇廠重大危險源液氨罐區(qū)綜合應(yīng)急演練，如此多頻次，高密度的安全演練，旨在提高員工應(yīng)急處理能力，保證在發(fā)生不安全事故時，各崗位人員能沉著處理，積極應(yīng)對。

在做好各項培訓，加強各類演練的同時，甲醇廠進一步加強隱患排查力度，對重大危險源日巡檢，周檢查，當下發(fā)現(xiàn)，當下排查， 2015期間，甲醇廠對現(xiàn)場裝置設(shè)備管道的隱患及時治理，共計 336 起，檢查之余建立詳細的隱患臺賬，并完善重大危險源辨識、管理制度。在環(huán)保工作上，甲醇廠對鍋爐煙氣脫硫、凈化南排水、合成隔油池、氣柜循環(huán)水、空分的脫鹽水酸堿池水、合成氨污水池等環(huán)保設(shè)施加強監(jiān)管力度，加大考核力度，以保證環(huán)保設(shè)施安全穩(wěn)定運行。

生產(chǎn)是核心，為甲醇順利運行保駕護航

甲醇廠在2015年的第四季度突破了連續(xù)運行時間90天，是建廠以來安全生產(chǎn)時長最長的，截止11月底，甲醇年累計產(chǎn)量121374.5噸；液氨年累計產(chǎn)量28729.72噸。這一組令人自豪的數(shù)據(jù)背后是甲醇人熬過的無數(shù)個不眠之夜、是每名員工的辛勤付出，2015年是陜焦公司攻艱的一年 ，甲醇人亦不遺余力的貢獻著自己的一份力量，深入分析，優(yōu)化工藝，積極發(fā)揮職能作用，明確目標任務(wù)，狠抓落實，同時做好節(jié)能減排工作，從工藝調(diào)整、指標控制方面著手，以班組為單位，劃分指標，在各班組實施單班“標煤產(chǎn)汽量”的競賽，月底實行優(yōu)獎劣罰，多對在生產(chǎn)中做出突出貢獻的班組及個人給予獎勵從而提高工人的積極性。并順利完成氨合成變壓吸附氫氣回收利用優(yōu)化、逃逸氨回收系統(tǒng)在合成氨中的應(yīng)用、往復(fù)式壓縮機PEEK防污閥片維修利用、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造、脫鹽水站外排水回收利用改造等大型改造，為環(huán)保工作的順利開展奠定良好的基礎(chǔ)。

設(shè)備是基礎(chǔ)， 正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)效益

甲醇廠大小設(shè)備約302套，每套設(shè)備附屬器件更是數(shù)不勝數(shù)，每臺設(shè)備、每個零件在甲醇廠的生產(chǎn)運行過程中都起著至關(guān)重要的作用，要做好這些設(shè)備的管理工作更是重中之重，為了進一步了解并扎實利用各類備品備件，甲醇廠7月份對各車間庫房進行了盤庫，統(tǒng)計各類備品備件的消耗量制定了最低庫存量，在車間嚴格執(zhí)行備品備件交舊領(lǐng)新及備品備件的驗收，對發(fā)生備品備件損壞的原因進行查找，保證機組設(shè)備的運行周期。同時在公司的帶領(lǐng)下甲醇廠制定了無泄漏工廠實施方案及紅旗設(shè)備的評判標準，成立紅旗設(shè)備檢查評比小組，以督促各車間及設(shè)備包機人對所包機設(shè)備進行自查整改，并結(jié)合無泄漏工廠及紅旗設(shè)備創(chuàng)建甲醇廠重新制定了包機管理制度，確定新的設(shè)備包機人，將包機人的職責落到實處，加強維修人員的備機搶修意識，做到備機不過夜，同時降低設(shè)備返修率，延長設(shè)備使用周期，將設(shè)備管理工作做好做細。2015期間，甲醇廠想方設(shè)法修舊利廢，效果顯著，截止11月底，甲醇廠統(tǒng)計機物料實際消耗比原計劃少四百多萬元，讓甲醇廠在設(shè)備修舊利廢方面信心倍增。

在接下來的時間里，甲醇廠將繼續(xù)加強安全生產(chǎn)的全員、全過程、全方位控制，強化甲醇廠的管理、監(jiān)督、檢查和執(zhí)行力度，建立安全長效機制，大力推進生產(chǎn)系統(tǒng)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。（王杰婧）