今年8月，公司引進(jìn)了由山西汾渭能源、太鋼集團(tuán)、太原理工大學(xué)和中科院山西煤化所共同研發(fā)的全要素智能配煤系統(tǒng)。該系統(tǒng)是基于大數(shù)據(jù)分析、云計算的智能化管理手段，對不同成煤年代，成煤物質(zhì)，變質(zhì)程度及煤中堿金屬與硅、鋁含量對焦炭質(zhì)量的影響進(jìn)行了深入的研究，對各種影響因素的組合與互補(bǔ)性進(jìn)行了計算機(jī)模擬與生產(chǎn)試驗。在專業(yè)理論的指導(dǎo)下按照不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了大數(shù)據(jù)分析，確定了三十多個對煉焦結(jié)果產(chǎn)生影響的工藝與質(zhì)量參數(shù)模型。

全要素智能配煤系統(tǒng)包括使用說明、工藝選擇、配煤原料庫、焦炭質(zhì)量預(yù)測、自動配煤優(yōu)化和歷史配煤方案六大功能模塊。使用時使用者只需要在工藝選擇模塊中選擇所采用的爐型和裝煤方式，在配煤原料庫模塊中錄入即時的煤種信息，在焦炭質(zhì)量預(yù)測模塊中給定所需煤種的配入量，軟件即可計算出相應(yīng)的入爐煤、焦炭以及化產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率和價格信息。如果對所給出的計算方案不滿意，還可以在給定焦炭質(zhì)量要求下，用自動配煤優(yōu)化功能模塊讓軟件以現(xiàn)有煤種信息為基礎(chǔ)計算出價格最低方案，或者手動微調(diào)各煤種配入量下的各種方案，供配煤時參考。精細(xì)化智能配煤系統(tǒng)的核心在于把影響焦炭的所有參數(shù)逐一量化出影響權(quán)重，并打破傳統(tǒng)對氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤的分配原則以及靠經(jīng)驗配煤的做法，用大數(shù)據(jù)方法和模型進(jìn)行配煤管理和結(jié)果預(yù)測，并在給定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，從資源庫中優(yōu)化出最佳配煤方案。

全要素智能配煤系統(tǒng)可實現(xiàn)保證焦炭質(zhì)量、降低配煤成本、提高化產(chǎn)品收率等多重目標(biāo)，將焦化配煤管理的精細(xì)化水平提升到一個新高度。我們公司自8月份在70萬噸/年和130萬噸/年焦炭項目中使用了全要素智能配煤系統(tǒng)以來，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且有所提升。在滿足顧客定制要求的基礎(chǔ)上，同等級別的焦炭入爐煤成本較使用該系統(tǒng)之前入爐煤成本有所降低，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

焦炭企業(yè)生產(chǎn)過程90%左右的成本來自于煉焦入爐煤成本，如何在保證客戶質(zhì)量要求的前提下把配煤的成本降下來，這對每一個焦化企業(yè)來講，無疑是一個非常重要的課題，更決定了焦化企業(yè)在焦炭市場上的競爭力。相信以大數(shù)據(jù)下的智能化配煤系統(tǒng)等“互聯(lián)網(wǎng)+焦化”項目推動行業(yè)降本增效的舉措，將會不斷地給傳統(tǒng)行業(yè)發(fā)展提供正能量和更大的發(fā)展空間。（生產(chǎn)運行部  符娜）