根據(jù)國家及地方政府開展揮發(fā)性有機物治理工作要求，2018年以來，公司主動作為，強化管理，累計投資2400萬元對70萬噸焦爐化產(chǎn)區(qū)、95萬噸焦爐化產(chǎn)區(qū)及甲醇生產(chǎn)線開展揮發(fā)性有機物綜合治理，先后在化產(chǎn)一車間及醇氨車間區(qū)域、化產(chǎn)二車間區(qū)域建設(shè)了四套VOCs收集及處理裝置，使“味難聞”得到有效解決。

    VOCs及異味治理工程主要采用酸洗、堿洗（或兩級水洗）+干式過濾+引風機的工藝流程，通過管網(wǎng)和風機收集裝置區(qū)域現(xiàn)場排放口的尾氣，將生產(chǎn)區(qū)域尾氣凈化后達標排放。

    然而，VOCs裝置試運行的路上并非一帆風順。VOCs工藝管線復(fù)雜，牽扯收集點眾多，且多個區(qū)域均為危險源，因此自該裝置試運行以來，不斷面對現(xiàn)場廢氣來源復(fù)雜、處理難度大、周期長、氣候變化等嚴峻考驗，但科發(fā)項目部、工程承建方及相關(guān)生產(chǎn)單位加強溝通和協(xié)調(diào)，通過不斷討論總結(jié)，將運行中暴露出的各種問題進行了認真梳理，并制定了相應(yīng)整改計劃，為裝置能夠早日平穩(wěn)、高效運行提供了有力的保障。

    同時，為了加快工程進度，施工人員放棄節(jié)假日時間，加班加點趕工期、架管線、調(diào)設(shè)備，為公司環(huán)保工作默默付出著；科發(fā)項目部與安全環(huán)保部、化產(chǎn)車間緊密配合，明確分工，確保各類施工作業(yè)票證齊全，現(xiàn)場安全監(jiān)護到位，施工過程井然有序，通過大家的共同努力，目前四套VOCs收集及處理裝置正在調(diào)試運行中。

    安全環(huán)保生產(chǎn)，責任重于泰山，相信在公司各部門的高效配合下，公司VOCs異味治理工作將會順利完成。（科發(fā)項目部：張峰）