12月3日，黃陵煤化工公司水汽車間啟動了2#鍋爐，1#鍋爐計劃性檢修。至此，水汽車間1#鍋爐長周期運行92天，再次打破了十年以來最長60天的運行記錄，標志著鍋爐進入長周期穩(wěn)定運行良性循環(huán)。

水汽車間鍋爐可以說是化工生產(chǎn)的“心臟”，為后續(xù)工藝延續(xù)提供源源不絕的動力，鍋爐運行正常，才能確保后續(xù)系統(tǒng)質(zhì)量和產(chǎn)量。查看2020年以前十年的運行記錄，鍋爐最長周期為60天，鍋爐運行45天后，因為脫硫系統(tǒng)的影響，鍋爐帶負荷能力下降，參數(shù)不穩(wěn)，必須進行停運檢修維護。從而就導(dǎo)致了水汽車間單臺鍋爐運行時間短，材料成本、煤、電、水消耗量偏高。

為了確保鍋爐長周期安全穩(wěn)定運行，降低能源消耗。車間組織技術(shù)攻關(guān)，集眾人智慧，分析探討如何改善灰硫銨出料以延長鍋爐運行周期，先后采取提高除塵效率、嚴控檢修質(zhì)量、下發(fā)出料操作要點、開展班組出料勞動競賽以激勵、對脫硫塔內(nèi)件加固改造、少量置換含雜漿液等措施，困擾鍋爐運行的問題得以解決，運行周期明顯延長。

從統(tǒng)一員工思想做起。水汽車間自成立攻關(guān)小組以來，車間領(lǐng)導(dǎo)多次強調(diào)“鍋爐長周期運行”的重要性，分析影響鍋爐長周期運行的因素及對策，實行專工負責(zé)制，要求車間管理人員、當班員工加大巡檢力度，自己則以身作則，經(jīng)常深入現(xiàn)場，從細微處進行排查，對影響因素逐一排除，有針對性采取措施，優(yōu)化操作，狠抓檢修質(zhì)量，開展出料勞動競賽，確保了外供蒸汽質(zhì)量達標，鍋爐平穩(wěn)運行。

從“大戰(zhàn)”空預(yù)器積灰做起。空預(yù)器是利用鍋爐尾部煙氣熱量加熱燃燒所需要空氣的一種熱交換裝置，要保證鍋爐運行再創(chuàng)歷史新高，達到常態(tài)化運行90天，其作用不容小覷?？疹A(yù)器位于鍋爐煙道尾部，積灰是運行效果的阻力因素。對此，車間形成網(wǎng)格化管理，加班加點的對空預(yù)器積灰進行人工清理，徹底提高換熱效率，減小阻力，為鍋爐的長周期運行做好設(shè)施保障。

從細微處做起。為保證鍋爐長周期運行，主控室監(jiān)盤人員精心操盤，若參數(shù)出現(xiàn)丁點細微的變化，鍋爐運行人員第一時間現(xiàn)場確認設(shè)備運行情況，并對落煤管及時進行敲打、清理、疏通，巡檢過程中不論落煤管堵煤與否，都會進行常態(tài)化震打、清理，進煤、上煤過程中，沿輸煤線多處把控，及時清撿垃圾雜物，以消除杜塞風(fēng)險，將隱形缺陷扼殺在萌芽狀態(tài)。

水汽車間鍋爐長周期運行90天，這不單單是數(shù)字的上的提升，是水汽車間員工上下同心努力的結(jié)果，更是大家付出汗水的結(jié)晶。路漫漫，其修遠，水汽車間還會一如既往的不斷對鍋爐安全穩(wěn)定長周期運行進行研究與優(yōu)化，為公司高質(zhì)量發(fā)展助力。（黃陵煤化工公司水汽車間：陳邦成 王艷敏）